产品概述

TBL96205环氧磷酸锌底漆是一种含有磷酸锌防腐颜料的双组份环氧底漆。可形成坚硬、耐磨、高效防锈的漆膜。

设计用途

1、可作为长效通用环氧系列、氯化橡胶系列、丙烯酸系列、聚氨酯系列的底漆，涂用于中等至严重的腐蚀环境下的钢板表面。

2、可作为集装箱生产线用的底漆和中间漆。

技术参数

漆面：平 光

颜色：B05 （海灰色， 有其他颜色供选择）

体积固体含量：53%

理论涂布率：8平方米/升（以50微米干膜计）

闪点：26℃

比重：1.3公斤/升

表干：约2小时 （20℃）

指触干：约4小时 （20℃）

完全固化：7天（20℃）

挥发性有机化合物含量（V.O.C）：408克/升

施工参数

混合比率：基料：固化剂= 4：1（体积比）

稀释剂：TBL6201

施工方法：无空气喷涂、空气喷涂、 刷涂

混合使用时间：8小时（20℃）

喷孔： 0.017—0.023″

喷出压力：150 公斤/平方厘米（无空气喷涂资料仅供参考）

漆膜厚度：湿膜：113微米 干膜：60微米

重涂间隔：氯化橡胶、丙烯酸系列 最小：6小时，最大：3天

环氧漆系列：最小：6小时，最大：30天

聚氨酯漆系列：最小：6小时，最大：3天

重涂间隔与以后暴露环境有关：若超过最大重涂间隔，应将底漆表面打磨粗糙以确保漆膜间的附着力。在污染环境暴露后重涂前应用高压淡水彻底清洗表面，任其自干。

表面处理、施工条件

涂料的性能通常与表面处理的程度成正比，用清洗剂清除表面油脂等污物，以上要求一定要全部达到才可涂装。清洁方法可采用人工，机械或高压水冲洗。喷砂至Sa2.5级，SSPC-SP-10，表面粗糙度相当于Rugotest No.3，BN9a。

施工温度应在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。