产品概述

TBL96221环氧面漆是由环氧树脂、钛白粉、颜料、助剂、溶剂和聚酰胺固化剂组成的双组份环氧面漆，漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等物理性能， 具有优异的耐碱性、耐水性、耐盐水性能、耐油性和防腐蚀性能，耐侯性略差、经长时间曝晒后，表面将会发生轻微粉化，影响外观，但对保护作用影响不大。

设计用途

用于环氧富锌底漆及环氧防锈漆中间层上作为保护钢铁结构的高性能涂料配套的面漆，与碱性气体接触的钢铁结构和沿海盐雾气体接触的钢结构、钢筋混凝土表面和水槽、石 油储贮罐浮顶等处作为保护面漆之用。

技术参数

颜色色号：各色

漆面：有光

体积固体含量：约68%

理论涂布率： 8平方米/升 (以80微米干膜计)

闪点：23℃

比重：约1.4千克/升

指触干：4小时（20℃ ）

完全固化：7天

挥发性有机化合物含量（V.O.C）: 170克/升

施工参数

混合比：基料：固化剂= 3 ：1 (重量比)

施工方法：无气喷涂、 刷涂、辊涂

稀释剂/清洗剂：TBL6201

混合使用时间：6 小时(20℃)

喷孔：0.017-0.023″

喷出压力：150-250 公斤/平方厘米(无气喷涂参数仅供参考)

漆膜厚度： 湿膜：100微米/干膜：约68微米

重涂间隔：最小：6小时 (20℃)/最大：60天

表面处理

涂料的性能通常与表面处理的程度成正比，在配套底漆或中间漆上涂装，只需底层漆实干即可直接涂装。对其他施工表面，要求清洁干燥，无油脂,尘埃等污染物。作底漆时：除去疏松的锈层，氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到国标GB8921-88中的St2级水平，其效果即可达到一般重防腐涂料Sa2.5级，清洁方法可采用人工，机械或高压水冲洗。

施工条件

施工温度应在10℃以上(在15℃以上更佳)施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。