产品概述

TBL96225环氧封闭漆是以环氧树脂、改性树脂、溶剂、高级助剂和固化剂组成的双组份清漆。涂层具有抗冲击、耐磨损、附着力好和广泛的耐化学介质腐蚀能力，由于渗透力强，是一种理想的水泥制品封闭补强底漆。

设计用途

适用于生产车间、仓库、停车场、码头、污水池以及桥梁的混凝土基面的封闭打底之用，也可用作环氧类涂料的罩光面漆。

技术参数

颜色色号：清漆

漆面：有光

体积固体含量：55%

闪点：>25度

比重：0.92 千克/升

指触干：2 小时 (20℃)

完全固化：7 天 (20℃)

挥发性有机化合物含量(VOC)：530 克/升

施工参数

混合比例：基料：固化剂= 6.5 ：1 (重量比)

施工方法：无气喷涂、刷涂、辊涂

稀释剂：TBL6201

用量：约30-50%

喷孔：0.017–0.021″

喷出压力：100公斤/平方厘米(无空气喷涂参数仅供参考)

混合使用时间：8 小时(20℃)

重涂间隔：最小：4小时(20℃) 最大：不限(20℃)

表面处理

涂料的性能通常与表面处理的程度成正比。用清洗剂清除表面油脂等污染物。已渗入混凝土深层的油脂极难清除，这可能会使漆膜脱落，这要求用动力工具处理表面或用高压淡水冲刷表面，力求表面粗糙坚硬而又无污染物，经处理后的表面PH值应为6—8，表面粗糙，平坦，均匀，干燥而又无松动层。以上要求一定要全部达到，处理后的表面还须在相对湿度小于65%，温度20度和通风良好的环境下干燥两天，临施涂油漆前用利刀划混凝土表面，如只见一道清晰的刀痕，就表示表面坚固已达到要求。施工前混凝土必须完全固化和干燥，一般的硅酸盐混凝土完全固化要28天，为保持干燥，混凝土结构还必须隔离地下水，避免毛细管作用润湿表面。

施工条件

施工和固化期间温度要在10度以上，以保证这两个过程能正常进行。施工表面还必须无油脂，尘埃等污染物，干燥期间应有足够的通风。